中石油、中石化、万华化学，三大高端材料新突破

说到产量位于五大通用合成树脂之首的聚乙烯，普遍都会觉很传统，但其实国内尚缺乏很多高技术含量、高应用性能、高市场价值的高端聚乙烯细分品种，它们被广泛应用在汽车零配件、医疗设备、高端管材等领域，前景广阔。
【DT新材料】获悉，近日，中石油、中石化，万华化学，接连在高端聚乙烯方面取得突破。
（1）万华化学，低密度聚乙烯均聚树脂
11月29日，万华化学首套25万吨/年LDPE装置顺利实现高标准、高质量全面建成中交，标志着该装置正式由项目建设转为联动试车和试生产阶段。
据悉，万华化学120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目位于万华化学烟台工业园，项目占地约1215亩，计划投资176亿元，主要建设120万吨/年乙烯裂解装置、25万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）装置、2×20万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置、20万吨/年丁二烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置（含3万吨/年苯乙烯抽提）、40万吨/年芳烃抽提装置以及配套辅助工程和公用设施。项目的建成填补了国内高端聚烯烃产品空白。
据悉，LDPE合成工艺可分为高压管式法和高压釜式法两种。其中大规模装置多采用管式法，产品分子量分布较宽、支链少、光学性好，适于加工成薄膜。目前较为成熟的管式法工艺技术主要包括LyondellBasell公司的Lupotech T工艺、Exxon Mobil公司的管式法工艺和DSM公司的CTR工艺等。
此次25万吨/年LDPE装置是该项目中第二套实现中交的装置，采用Basell公司的管式反应器技术，生产低密度聚乙烯（LDPE）均聚物树脂。
（2）中石化天津石化，高熔指聚乙烯
近日，天津石化首次成功生产国内熔融指数最高的聚乙烯新产品PE-L H2799D。该产品熔融指数在150克/10分钟以上，填补了国内空白，标志着天津石化在聚烯烃产品高端化和差异化发展上取得新突破。
熔融指数关系聚乙烯工艺加工性能、机械性能和产品用途。此次产出的高熔融指数聚乙烯产品具有流动性高、光泽度高、分散性能优异、加工性能优良等特点，可用于工业制蜡、树脂减黏和密封等高端新兴领域，但是生产难度大。
（3）中石油大庆石化，三元共聚聚乙烯
11月19日消息，大庆石化聚烯烃部圆满完成三元共聚聚乙烯新产品的首次工业化生产任务，共生产新产品150吨左右，填补了中国石油集团公司内辛烯参与流化床工艺聚乙烯生产领域的空白。
三元共聚聚乙烯是一种生产高性能聚乙烯的技术路线，生产难度大，但产品具有优良的力学性能，附加值高。
此次生产的三元共聚茂金属中密度聚乙烯树脂mPE-MD3625P具有力学性能好、加工性能突出及适合高速挤出等优点，主要用于生产地热管，也可用于冷热水输送领域。
另一个产品三元共聚茂金属低密度聚乙烯树脂mPE-LLD2309F主要用于生产膜类制品，其制成的重膜产品对比其他同类产品，在膜厚相同的情况下，拉伸屈服应力、抗冲击强度、拉伸屈服应力等力学指标全面优于竞品，并且具有包装贴体效果好、透明度高等优点。
据悉，1-辛烯是一种重要的直链烯烃，其作为共聚单体生产的聚乙烯具有优异的性能和高附加值，但是此次使用1-辛烯作为共聚单体进行试产，在国内气相法生产中尚无工业化生产成功经验可供参考。
此前，2021年8月30日，大庆石化公司建成国内首套3000吨级1-辛烯合成工业试验装置项目如期中交，填补国内1-辛烯生产技术空白。大庆石化已建成3000吨级1-辛烯合成工业试验装置，可实现1-己烯5000吨1年、1辛烯2500吨/年和癸烯1300吨1-己烯2500吨/年的灵活切换产品等。