石油钻采软管介绍

液压软管及连接件、石油化工等工业软管及连接件、混炼胶及橡胶密封制品已成为江南app官方入口网站的三大支柱产业。江南app官方入口网站已通过的产品认证包括安标（MA）、MSHA、美国石油协会(API）API-16C 和 API-7K、美国船级社 ABS（石油钻采装备及钢丝编织橡胶软管总成）、劳氏防火认证等。充分满足装备制造、石油钻探、钢铁冶金、轨道交通、能源、化工等领域的使用需求。

高压力

在石油钻探和勘探工作中往往需要承受很大的压力，我们生产的石油钻采软管在高压200Mpa的环境中能正常使用，可以在高压下输送水基泥浆、油基泥浆。压力越大加的钢丝层越多，对生产工艺要求更为严格，我们设计师采用2-6层缠绕的高强超柔钢丝或钢丝绳，能够承受高压。

等通径

普通橡胶软管在安装接头后，接头部分软管内径会被压缩很多，我们生产的石油钻采软管具有等通径的特点，介质在流过接头时减少涡流的产生，减小阻力，保护橡胶软管，避免内层的摩擦，使用寿命更长。

轻量化

API 7K系列-旋转钻井和减震软管，具有轻量化的特点，API系列产品比其他普通缠绕管轻25%。更轻的软管有助于提高燃油经济性、降低运输成本并且更加方便操作和安装。

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应用产品展示

“固”若金汤 | LT301C API 7K 高压水泥软管

固井施工是钻井工程的主要环节之一，为建立油气通道、实施采油工程奠定基础。高压水泥软管作为固井管汇的重要组成部分，是提高固井施工质量的关键。根据施工需求的不同，LT301C 高压水泥软管为内层材料提供了耐磨NR&SBR合成橡胶、耐热、耐油、耐硫化氢（H2S) HNBR特种合成橡胶和超耐磨、耐腐蚀UPE三种定制化选择。为提高水泥浆的顶替效率，保证固井车在高压下高效完成固井施工任务，该软管采用4-6层缠绕的超强高柔钢丝或钢丝绳作为增强层，具有耐高压、耐拉伸等特性，有效的提高施工效率、保障作业安全。其以耐磨、耐天候合成橡胶制成的外胶层，具有阻燃、耐臭氧老化等特性，大大延长了软管的使用寿命及其服务周期（可定制超耐磨UPE外覆层）。

海陆通用 | LT302 API 16C 节流和压井软管

目前，加大油气勘探开发已不仅是企业发展的需要，更是国家能源安全保障层面的长期战略。江南app官方入口网站节流和压井软管先后获得API 产品认证（16C-0403）、ABS产品设计评估认证（设计认可）、制造评估认证（工厂许可）及型式认可，意味着该产品同时适用于陆地及海洋采油工程。该软管外胶层采用耐高温、耐火合成橡胶制成，并以阻燃、耐高温的不锈钢铠装作为外层保护层，进一步提高了其耐火、耐高压、耐磨损等性能，保障工程和人员安全。

为作业安全保驾护航 | LT303 API 16D BOP 井控软管

井控软管在井控系统中用于远程控制防喷器开合，在高压下输送液压油。江南app官方入口网站科技BOP井控软管先后通过了质量管理体系认证API Q1及劳氏耐火见证实验，为现场作业提供安全保障。江南app官方入口网站科技BOP井控软管在四层缠绕高压液压软管的制造工艺基础上，采用耐火橡胶作为软管外胶层原料，并在管体外部覆不锈钢铠装，以达到防火耐火的效果。在通压并以704℃明火燃烧的极端情况下，江南app官方入口网站科技BOP井控软管的耐火时长远超API标准。除此之外，根据防喷器公称通径尺寸的要求，江南app官方入口网站科技BOP井控软管还具有等通径（全流量）的特点。其有效通径超出行业标准2倍，流量更大，可有效缩短防喷器开合时间，保障人员及工程安全。

常见问题 | 改善石油管道腐蚀问题的方法和措施

若想改善石油设备的防腐问题，首先应该做的就是做好石油设备的更新检查，定期对石油设备开展检查工作，检查石油管道目前的状态，倘若管道目前已经受到一定的腐蚀，要及时采取修补措施，比如，检查防腐涂层是否有裂痕、零件是否有损坏等等，进而保证设备的完好性。同时，优化长距离输送管道的防腐措施，选择耐腐蚀的金属管道材质，提高管道的强度，使其满足长距离输送的需要。

常见问题 | 石油管道防腐中存在的问题

石油管道防腐设备受到严重侵蚀在开采石油、储存石油以及运输石油的过程中都会用到很多的石油设备，而石油内部本身具备一定的化学物质以及化学成分，因此在实现石油的储存以及运输的过程中很容易产生一定的腐蚀，这些蚀问题的存在不仅会影响石油的质量，还会降低石油管道的使用寿命，最重要的是，腐蚀问题的存在会对设备产生严重的影响，进而导致设备产生一定的损坏，而设备损坏以后，无论是针对于设备的维修还是针对于设备的重新购买，都需要耗费一定的成本，进而影响石油行业的经济效益，对石油行业的发展产生一定的阻碍。

常见问题 | 石油管道泄漏的原因

　油管道的泄漏会影响正常的石油输送一旦出现大的泄漏事件就会给人们的生产及生活带来极大不便。导致石油管道泄漏的原因主要有人为因素（管道泄漏中很多情况是因为设计的不合理造成的，这种设计的先天性缺陷也是输油管道发生泄漏的主要原因之一；管道的安装如果不按照严格的规范要求进行，也会造成管道泄漏事件的发生；）、材料失效（管道材料的实效是产生石油管道泄漏的最主要的直接原因）。

常见问题 | 石油管道泄漏预防的主要措施

做好管道安装前的准备工作：在管道安装的准备阶段，施工人员应该对管道工的艺流程、作业性质及环境做充分的了解，通过大量的调查研究，来保证管道工程投资和运行的安全进行，减少管道建成后的泄漏量；遵守管道的相关安装要求：石油管道都有一定的安装顺序，在安装上应该坚持先地下后地上，先大管后小管以及先高压管后低压管的安装要求，管道的安装只有严格按照安装原则及操作规程进行，才能保证安装质量的实现。

系列产品

LT301 C

API 7K系列-高压水泥软管